工廠(chǎng)的大規模定制，高效率和低成本的生產(chǎn)，是工業(yè)4.0的目標。經(jīng)歷過(guò)疫情后，我們發(fā)現國內生產(chǎn)企業(yè)，對工廠(chǎng)的轉型需求更加強烈。然而，打造一個(gè)智慧型工廠(chǎng)，對智能傳感器的重視程度被提到一個(gè)新的高度。
智能工廠(chǎng)對傳感器的應用
從橫向對比傳統的制造工廠(chǎng)，智能工廠(chǎng)的特點(diǎn)有設備的互聯(lián)，工業(yè)軟件的廣泛應用，柔性自動(dòng)化，生產(chǎn)環(huán)境的友好，和實(shí)時(shí)洞察，生產(chǎn)制造環(huán)節、物流環(huán)節。從縱向來(lái)看，就是大數據的充分利用。智能工廠(chǎng)的內部環(huán)節中，可分為生產(chǎn)制造環(huán)節、物流環(huán)節和服務(wù)環(huán)節。
生產(chǎn)環(huán)節中，首先我們需要柔性的產(chǎn)線(xiàn)，透明的生產(chǎn)，綜合的追溯功能等；其次，生產(chǎn)過(guò)程中，人與大量的機器協(xié)作，我們需要保證人機協(xié)作的安全性；再次，產(chǎn)品質(zhì)量如何持續優(yōu)化和提高，是高效生產(chǎn)的技術(shù)和前提。物流倉儲和服務(wù)環(huán)節，場(chǎng)內外物流運輸系統，以及物流裝備的應用等各個(gè)環(huán)節，需要大量的傳感器，通過(guò)數據采集、感知來(lái)完成，包括服務(wù)環(huán)節的遠程維護，從最初的概念，如今也變成一個(gè)新的業(yè)務(wù)模式。綜合來(lái)看，智能工廠(chǎng)不僅是對傳感器的大規模應用，而且對傳感器的智能性需求更高。
什么是智能傳感器？
以電子制造的自動(dòng)化設備為例，光電開(kāi)關(guān)的作用在于檢測PC板的信號。而柔性化產(chǎn)線(xiàn)中，對傳感器的功能，就要更為復雜些。那么如何使傳感器滿(mǎn)足柔性的生產(chǎn)線(xiàn)？那就是可見(jiàn)、可控的傳感器，在自動(dòng)化系統中有個(gè)身份的標識，比如對溫度、頻率等工作狀態(tài)，以及整個(gè)系統有所了解。實(shí)際上，智能傳感器跟整個(gè)生產(chǎn)系統，是雙向交流的通訊。由此可看到，光電開(kāi)關(guān)的智能傳感器接受的信號，不僅僅是開(kāi)關(guān)量的信號，還有數量、位置、環(huán)境等。
因此，對于智能傳感器的定義。首先是自我診斷功能，即為預防性系統提供高等級的預維護，其次更加智能的檢測性能，以及適應更復雜的工況和柔性化定制生產(chǎn)系統，再次是通過(guò)IO-LINK的雙向數據通信；最后，更多的集成傳感器內部的智能功能，使整個(gè)系統的成本降低，運行效率提高。
智能工廠(chǎng)很鮮明的特點(diǎn)，一方面自動(dòng)化水平提升，另一方面是數據的互聯(lián)互通。那么對于未來(lái)的智能傳感器，需要將工廠(chǎng)的數據信息化，實(shí)現互聯(lián)、可編程的生態(tài)系統，從而對工廠(chǎng)內部各個(gè)環(huán)節進(jìn)行檢測、識別、測量、保護、集成等。
